常熟地基沉降注浆加固施工已于2022更新
常熟注浆加固
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常熟地基沉降注浆加固
常熟基础沉降注浆加固
常熟路面沉降注浆加固
压实灌浆工艺流程
1 清除障碍物、定位放线、清除障碍物、机械到位以清除障碍物、材料质量测试、泥浆沉管制备、灌浆、拔管、重复灌浆和拔管、设备清洗和移位、重复灌浆和拔管
压实灌浆施工工艺流程
2、 灌浆孔布置
（1） 压实灌浆孔呈梅花形布置，孔间距0.8m×0.8m
（2） 测量和定位，确定灌浆孔的位置，并用灰色线在地面上标记每个孔的位置。
（3） 灌浆管的布置基于钢筋设计要求。灌浆管采用10cm金属灌浆管，管接头采用螺纹连接，在管道底部安装一个锥形止回阀，用激振装置将灌浆管振动至设计深度。
3、 压实灌浆参数
压力灌浆必须掌握灌浆参数，控制灌浆质量。
（1） 土壤加固灌浆压力压实灌浆的灌浆压力主要取决于浆液材料的稠度。灌浆压力必须大于灌浆深度处的土壤压力。通常地浆液压力为0.4～0.6MPa，流量为7～10L/min，不应大于15L/min。水泥浆比水泥浆的水灰比为0.55，采用PO42.5普通硅酸盐水泥，水泥含量为7%，浆比为水泥：粉煤灰：水玻璃=1:0.5:0.04，飞灰为细度大于200目的磨细飞灰。
（3） 灌注量水泥浆的注入量应符合设计要求，并考虑灌浆结束压力，逐层提升灌浆，以确保灌浆质量。
4、 灌浆施工
（1） 周边高压旋喷桩施工完成后，方可进行灌浆施工。
（2） 灌浆提升：采用SYB50挤压灌浆泵按设计灌浆压力灌浆，灌浆从下到上测量灌浆，每0.33m提升一次，提升速度为0.33m/3分钟。
（3） 跳孔灌浆：先施工1、3、5、7、9号孔，然后施工2、4、6、8、10号孔，依此类推箕孔灌浆施工。为了防止浆液流动，提高灌浆孔内浆液的强度；孔内灌浆一旦开始，应连续进行，灌浆管的提升和灌浆位置之间的距离为0.30M。灌浆压力必须大于灌浆深度处的土壤压力，以及一般灌浆压力取0.4～0.6MPa，平均灌浆量为每延米126kg，灌浆流量宜为7L/min～10L/min，不大于15L/min。
（4） 清理：将灌浆提升至设计标高，结束灌浆，将灌浆管吊出地面，清理管道下一个孔的施工。
（5） 压实灌浆以灌浆量为控制原则。当灌浆量达到设计要求时，终止灌浆。
5、 压实灌浆措施
（1） 灌浆压力：压力大小与覆盖层厚度、浆液粘度、灌浆量和灌浆方法密切相关，如果压力过高，泥浆可能会上升，甚至溢出表面。压力太小，无法达到预期效果，因此需要灌浆压力确定后，应进行监测，并需要监测数据来调整灌浆压力和灌浆速度。
（2） 灌浆泌水：如果灌浆泌水未达到设计灌浆量，必须采取措施控制灌浆泌水，以便确保每个孔段的扩散半径和灌浆量。A、采用间歇灌浆法。首先注入孔隙相对较大的上层，然后在一段时间后注入下层，即从上到下间歇地注入灌浆。B.使用专用工具堵塞灌浆，将其放入灌浆管中，并将其压入土壤中，以防止灌浆。